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                热水机成品测试系统

                • 产品分类:其他小家电产品类
                  产品型号:HD-Q8083H12
                  技术指标:
                • 产品详情

                • 联系我们

                一、 概要:

                中央空调热水机成品检验系统是用来完成中央空调机组在不同的环境下采集被测机器各点压力、温度、空调电量参数等数据,满足不同空调产品抽检测试使用。系统通过控制柜输出电源给被测机,被测机的所有检测参数及运行情况均能在检测设备的电脑显示屏中显示。

                本检验系统为计算机辅助测试系统,屏幕显示直观易懂,试验运行的数据由高精度数据采集器完成,并且可以将数据实时传送至一级计算机,再由计算机保存、处理、显示(数字和曲线)和输出打印试验报告。

                二、 热水机检测系统总体概述:

                两台计算机监控6个检测工位,要求可以分别监控电压、电流、功率、电源频率、总电流、总功率、温度值、压力值的实时数据。

                三、 设备组成:

                检测设备由控制柜、计算机、软件系统、被测样机检测电路组成。

                四、 控制原理:

                系统通过控制柜输出电源给被检空调,通过检测系统电流、功率参数、温度、系统压力来判断被检空调是否合格。

                一号计算机监控1号工位、2号工位、二号计算机监控3~6号工位

                五、 测量点及精度要求:

                被测机电参数:测量项目

                各相电流:0-50A;

                各相电压:0-300V;

                三相功率:0-30KW;

                电源频率:50~60HZ;

                电压、电流、功率、测量精度为±0.5%,可以进行50HZ或60HZ测量;

                压力测量范围-0.5Mpa~6Mpa,测量精度为±0.5%;

                热电偶布点温度测量-40℃~150℃,在-10℃到120℃测量精度为±0.5%℃,其余范围±1%℃;

                六、 电参数、温度、压力点、控制柜布设说明

                1、 电参数采集工位6个,分布如下:

                每个工位要有电压、电流、功率等电能测量,其中工位1、2为三相四线制,分为连接式和插座组成,带漏电保护开关(提供电箱样品参考)。

                工位3、4、5、6分别为10A三角插座和16A三角插座组成,安全可靠、美观得体。

                工位3、4、5、6分别安装10A三角插座和16A三角插座备用,可以在电参数表中显示测试数据。

                2、 温度采集点40个,分布如下:

                工位1、2分别布设8个温度点,共计16点。

                工位3、4、5、6各布设6个温度点,共计24点。

                3、 压力点4个,分布如下

                工位一、二分别布设2点冷媒压力,配连接到被测样机的耐氟压力连接软管6条,长度为1000mm(R22、R410A/各3条)。

                工位三、四、五、六不需要布设压力点。

                4、 控制柜要求:

                控制柜上有电源、功率、电压和频率数字显示、同时带电源开关、急停开关、电源显示灯。

                5、 软件控制要求:

                5.1 软件采用WINDOWS操作系统,视窗界面,中文显示。

                5.2 主界面要求显示以下数据:三相电压、三相电流、总电流、总功率、温度点、压力点,数据更新时间为10≤秒可调;所有采集数据均能以数字显示。

                5.3 曲线监控界面:检测工位要求为曲线监控画面显示,单个监控界面显示三相电压、三相电流、三相功率、总电流、总功率、温度点、压力点。数据采集巡检周期可由用户自己设定,最小周期为10秒钟刷新一次,最大周期为30秒钟刷新一次。曲线的图形进行实时连接检测,可方便进行缩放、调色、移动、比较、设置、查找、保存和打印。

                5.4 检测设备能够同时检测各工位的被测样机,被测样机的所有检测参数及运行情况均能在检测设备的电脑显示屏中主界面显示和曲线界面显示。

                5.5 进入曲线界面前要有设置界面,设置以下铭牌信息(内外机机型、条码、电源电压、电源频率、冷媒类别、执行标准、数据更新时间、测试员、异常信息描述等),条码采用扫描枪扫描输入,也可以手动输入。设置完毕后,点击保存设置内容,点击开始进入曲线监控界面。测过程中可以在曲线界面查看任意时间段的平均值,任意时间点的数值,退出程序时询问是否停止测试和数据保存。

                5.6 系统要有数据储存功能,查询功能,历史数据库查询要设置密码保护,密码可以修改,储存数据查询有效时间在60个月范围,超过60个月的数据自动清除。

                5.7 历史数据查询要求:

                历史数据可以随时按日期查询、按外机机型查询、按内机机型查询、按条码查询、按试验员查询,以上查询条件可以复选查询;

                所查询的历史数据可以以数据、曲线的方式进行参数的分析显示、分析图像可以用直观的时间间隔查看、缩放、移动、打印;

                具备安全保护系统,操作员和工程师两级操作权限。系统设置普通操作权限,高级权限可实现历史数据测试报告的删除、适当修改、备份整理。

                5.8 数据能够导出至Excel表格,有打印功能。

                5.9 软件具备自动计算校正参数和计量及打印功能。

                5.10具备设备故障诊断、记录及运行时间记录功能。

                6.计算机要求:

                采用触摸屏式显示器,固定于工位附近的墙面上,安装稳妥,方便操作。

                七、 系统运行要求

                系统有效防止静电对系统的干扰、不得因为静电原因损坏系统模块,不受外界电磁干扰,运行过程平稳可靠,操作简单易懂。

                 


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